Motor laminaları üçün istifadə olunan materialın seçimi motor dizayn prosesində ən vacib mülahizələrdən biridir və çox yönlü olduğuna görə ən populyar seçimlər soyuq yayılmış motor laminat polad və silikon poladdır. Yüksək silikon tərkibi (2-5.5 wt% silikon) və nazik boşqab (0.2-0.65 mm) çeliklər motor statistikası və rotorlar üçün yumşaq maqnit materiallarıdır. Dəmirliyə qədər silikonun əlavə edilməsi və daha yüksək müqavimət və daha yüksək müqavimət sahəsindəki qalınlığı azaldılması, aşağı Eddy cari itkilərlə nəticələnir.
Soyuq haddelenmiş laminatlı polad kütləvi istehsalın ən aşağı qiymətli materiallardan biridir və ən populyar ərintilərdən biridir. Material möhürləmək asandır və möhürləmə alətində digər materiallara nisbətən daha az köhnəlir. Motor istehsalçıları, interlayer müqavimətini artıran bir oksid filmi ilə, interlayer müqavimətini artıran bir oksid motor laminat polad, aşağı silikon çelikləri ilə müqayisə edilə bilər. Motor laminatlanmış polad və soyuq yayılmış polad arasındakı fərq polad tərkibində və emal yaxşılaşdırmalarında (məsələn, yumruq kimi).
Elektrikli polad kimi də tanınan silikon polad, kiçik bir miqdarda silikon olan ən aşağı miqdarda silikon olan, əsas cərəyan itkisini azaltmaq üçün əlavə bir karbon poladdır. Silikon statoru və transformator nüvələrini qoruyur və materialın histerezisini, maqnit sahəsinin ilkin nəsli və tam nəsli arasındakı vaxt azaldır. Soyuq haddelenmiş və düzgün yönəldildikdən sonra material laminasiya tətbiqlərinə hazırdır. Tipik olaraq, silikon polad laminatlar hər iki tərəfdən izolyasiya olunur və kəskin cərəyanları azaltmaq üçün bir-birinin üstünə yığılır və ərintiyə qədər silikon əlavə etmək, ştamplama alətlərinin və öldüklərin həyatına əhəmiyyətli təsir göstərir.
Silikon polad müxtəlif qalınlıqlarda və siniflərdə, hər kiloqrama olan vattların icazə verilən dəmir itkisindən asılı olaraq ən yaxşı tiplidir. Hər sinif və qalınlıq ərintinin səth izolyasiyasına, möhürləmə vasitəsinin həyatı və ömrünün həyatı təsir göstərir. Soyuq yayılmış motor laminat polad kimi, ilkinlik silikon poladdan sonra möhürlənən post-ilahi prosesin artıq karbonunu aradan qaldırır və bununla da stressi azaldır. İstifadə olunan silikon polad növündən asılı olaraq, stressi daha da aradan qaldırmaq üçün komponentin əlavə müalicəsi tələb olunur.
Soyuqdəyən polad istehsal prosesi xammala əhəmiyyətli üstünlüklər əlavə edir. Soyuq yayılmış istehsal, otaq temperaturu və ya bir qədər yüksək səviyyədədir, nəticədə yayma istiqamətində qalmış polad taxılları ilə nəticələnir. İstehsal prosesi zamanı materiala tətbiq olunan yüksək təzyiq, soyuq bir poladdan səmərəli sərtlik tələblərinə, nəticədə hamar bir səth və daha dəqiq və ardıcıl ölçülərə baxır. Soyuq yayma prosesi, sərt, yarı sərt, dörddəbirdə sərt, yarı sərt, dörddəbirdə sərt və səthi yayılmış siniflərdə yayılmış poladdan 20% -ə qədər sərtliyi artıra biləcək "gərginlik sərtləşməsi" kimi tanınan "gərginlik sərtləşməsi" kimi tanınan "gərginlik sərtləşməsi" kimi tanınır. Rolling, müxtəlif formalarda, o cümlədən müxtəlif formalarda, o cümlədən, geniş güc, intensivlik və çeviklik tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif siniflərdə mövcuddur və aşağı dəyəri bütün laminat istehsalın onurğası halına gətirməyə davam edir.
BurotorvəstatorBir motorda yüzlərlə laminat və nazik incə polad polad təbəqələrdən hazırlanmışdır ki, bu da geniş cari itkiləri azaldır və hər ikisi də poladdan laminat, həm də motor tətbiqetməsində təbəqələr arasında eddy cərəyanları kəsilir. Tipik olaraq, zərif polad, laminatın mexaniki gücünü təmin etmək üçün şit və ya qaynaqlanır. Qaynaq prosesindən izolyasiya örtüyünə ziyan maqnit xüsusiyyətlərinin azalmasına, mikro quruluşdakı dəyişikliklərə və qalıq streslərin tətbiqi, mexaniki güc və maqnit xüsusiyyətləri arasında güzəştə getmək üçün böyük bir problem yaratmasına səbəb ola bilər.