Motor laminasiyası nədir?
DC mühərriki iki hissədən ibarətdir, stasionar hissə olan "stator" və fırlanan hissə olan "rotor". Rotor halqa quruluşlu dəmir nüvədən, dayaq sarğılarından və dayaq rulonlarından ibarətdir və dəmir nüvənin maqnit sahəsində fırlanması rulonlarda gərginlik əmələ gətirir və budaq cərəyanları yaradır. Burulğan cərəyanı səbəbiylə DC mühərrikinin güc itkisi maqnit itkisi kimi tanınan burulğan cərəyanı itkisi adlanır. Maqnit materialının qalınlığı, induksiya edilmiş elektrohərəkətçi qüvvənin tezliyi və maqnit axınının sıxlığı daxil olmaqla, burulğan cərəyanı axınına aid güc itkisinin miqdarına müxtəlif amillər təsir göstərir. Materialda axan cərəyanın müqaviməti burulğan cərəyanlarının əmələ gəlməsinə təsir göstərir. Məsələn, metalın kəsişmə sahəsi azaldıqda, burulğan cərəyanları azalacaq. Buna görə də, burulğan cərəyanlarının və itkilərin miqdarını azaltmaq üçün kəsik sahəsini minimuma endirmək üçün material daha incə saxlanılmalıdır.
Burulğan cərəyanlarının miqdarının azaldılması armatur nüvələrində bir neçə nazik dəmir təbəqələrin və ya laminasiyaların istifadə edilməsinin əsas səbəbidir. Daha incə təbəqələr daha yüksək müqavimət yaratmaq üçün istifadə olunur və nəticədə daha az burulğan cərəyanı meydana gəlir ki, bu da daha az miqdarda burulğan cərəyanı itkisini təmin edir və hər bir fərdi dəmir təbəqə laminasiya adlanır. Motor laminasiyası üçün istifadə olunan material silikon polad kimi tanınan elektrik poladdır, bu da silikonlu polad deməkdir. Silikon maqnit sahəsinin nüfuzunu asanlaşdıra, müqavimətini artıra və poladın histerezis itkilərini azalda bilər. Silikon polad mühərrik statoru/rotoru və transformator kimi elektromaqnit sahələrinin vacib olduğu elektrik tətbiqlərində istifadə olunur.
Silikon poladdakı silikon korroziyanı azaltmağa kömək edir, lakin silikonun əlavə edilməsinin əsas səbəbi poladın histerezini azaltmaqdır, bu, bir maqnit sahəsinin ilk yarandığı və ya poladla maqnit sahəsi ilə əlaqəsi arasındakı vaxt gecikməsidir. Əlavə edilmiş silikon poladın maqnit sahəsini daha səmərəli və tez yaratmasına və saxlamasına imkan verir, yəni silikon polad poladdan əsas material kimi istifadə edən istənilən cihazın səmərəliliyini artırır. Metal ştamplama, istehsal prosesimotor laminasiyasımüxtəlif tətbiqlər üçün müştərilərə müştəri spesifikasiyasına uyğun hazırlanmış alətlər və materiallarla geniş çeşiddə fərdiləşdirmə imkanları təklif edə bilər.
Ştamplama texnologiyası nədir?
Motor ştamplama, ilk dəfə 1880-ci illərdə velosipedlərin kütləvi istehsalı üçün istifadə edilən metal ştamplama növüdür, burada ştamplama hissələrin istehsalını döymə və emal ilə əvəz edir və bununla da hissələrin xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Ştamplanmış hissələrin gücü döymə hissələrdən aşağı olsa da, kütləvi istehsal üçün kifayət qədər keyfiyyətə malikdir. 1890-cı ildə Almaniyadan ABŞ-a möhürlənmiş velosiped hissələri idxal edilməyə başlandı və Amerika şirkətləri Amerika dəzgahı istehsalçıları tərəfindən hazırlanmış xüsusi ştamplama preslərinə sahib olmağa başladılar, Ford Motor Company-dən əvvəl bir neçə avtomobil istehsalçısı möhürlənmiş hissələrdən istifadə etdilər.
Metal ştamplama, təbəqə metalını müxtəlif formalarda kəsmək üçün kalıplardan və ştamplama preslərindən istifadə edən soyuq formalaşdırma prosesidir. Tez-tez boşluqlar adlanan düz təbəqə metal, metalı yeni bir formaya çevirmək üçün bir alət və ya kalıp istifadə edən ştamplama presinə qidalanır. Ştamplanacaq material kalıpların arasına qoyulur və material formalaşdırılır və təzyiqlə məhsulun və ya komponentin istənilən formasına kəsilir.
Metal zolaq mütərəqqi ştamplama presindən keçərkən və rulondan rəvan açıldıqda, alətdəki hər bir stansiya kəsmə, zımbalama və ya bükmə yerinə yetirir, hər bir ardıcıl stansiyanın prosesi tam bir hissə yaratmaq üçün əvvəlki stansiyanın işinə əlavə olunur. Daimi polad kalıplara sərmayə qoymaq bəzi ilkin xərclər tələb edir, lakin səmərəliliyi və istehsal sürətini artırmaqla və çoxsaylı formalaşdırma əməliyyatlarını bir maşında birləşdirməklə əhəmiyyətli qənaət etmək olar. Bu polad kalıplar kəskin kəsici kənarlarını saxlayır və yüksək təsir və aşındırıcı qüvvələrə qarşı yüksək davamlıdır.
Ştamplama texnologiyasının üstünlükləri və mənfi cəhətləri
Digər proseslərlə müqayisədə ştamplama texnologiyasının əsas üstünlükləri arasında daha aşağı ikinci dərəcəli məsrəflər, aşağı kalıp xərcləri və yüksək səviyyəli avtomatlaşdırma daxildir. Metal ştamplama kalıplarının istehsalı digər proseslərdə istifadə olunanlardan daha ucuzdur. Təmizləmə, örtük və digər ikinci dərəcəli xərclər digər metal istehsalı proseslərindən daha ucuzdur.
Motor ştamplama necə işləyir?
Ştamplama əməliyyatı kalıplardan istifadə edərək metalın müxtəlif formalarda kəsilməsi deməkdir. Ştamplama digər metal əmələgəlmə prosesləri ilə birlikdə həyata keçirilə bilər və bir və ya bir neçə xüsusi prosesdən və ya texnikadan ibarət ola bilər, məsələn, zımbalama, boşalma, qabartma, sikkələmə, əyilmə, flanşlama və laminasiya.
Zımbalama, zımbalama sancağı kalıba daxil olduqda, iş parçasında bir çuxur buraxaraq bir qırıntı parçasını çıxarır, həmçinin iş parçasını əsas materialdan çıxarır və çıxarılan metal hissə yeni iş parçası və ya boşluqdur. Qabartma, istənilən formanı ehtiva edən bir qəlibə basaraq və ya material blankını yuvarlanan kalıpa qidalandırmaq yolu ilə metal təbəqədə qaldırılmış və ya basdırılmış dizayn deməkdir. Sikkələmə, iş parçasının möhürləndiyi və kalıp və zımba arasında yerləşdirildiyi bir əyilmə üsuludur. Bu proses zımba ucunun metala nüfuz etməsinə səbəb olur və dəqiq, təkrarlanan əyilmələrlə nəticələnir. Bükülmə, metalın L-, U- və ya V-formalı profil kimi istənilən formaya gətirilməsi üsuludur, əyilmə adətən bir ox ətrafında baş verir. Flanşlama, kalıp, zımbalama maşını və ya xüsusi flanş maşınından istifadə etməklə bir metal iş parçasına məşəl və ya flanşın daxil edilməsi prosesidir.
Metal ştamplama maşını ştamplamadan başqa digər işləri də yerinə yetirə bilər. O, möhürlənmiş parça üçün yüksək dəqiqlik və təkrarlanabilirlik təklif etmək üçün proqramlaşdırılaraq və ya kompüterlə ədədi idarə olunan (CNC) vasitəsilə metal təbəqələri tökə, döyə, kəsə və forma verə bilər.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.peşəkar elektrik polad laminasiya istehsalçısı və qəlib istehsalçısıdır və əksəriyyətidirmotor laminasiyasıABB, SIEMENS, CRRC və s. üçün xüsusi hazırlanmış məhsullar yaxşı reputasiya ilə bütün dünyaya ixrac olunur. Gator, stator laminasiyalarını möhürləmək üçün bəzi müəllif hüququ olmayan qəliblərə malikdir və satışdan sonrakı xidmətin keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa, bazar rəqabətində iştirak etməyə, sürətli, səmərəli satış sonrası xidmət işlərinə, yerli və xarici istifadəçilərin motor ehtiyacını ödəməyə diqqət yetirir. laminasiyalar.
Göndərmə vaxtı: 22 iyun 2022-ci il